Види лазерної різки металу
Лазерне різання є найбільш поширеним і високотехнологічним методом розкрою листового металу, який використовується в промисловості. Сфокусоване лазерне випромінювання, яке формується в лазерному джерелі (резонаторі) потрапляє на листовий метал і розплавляє його. За допомогою сучасних технологій лазерний промінь вдається фокусувати в точку з дуже маленьким діаметром і високою потужністю, що дозволяє без механічного контакту виготовляти найскладніші контури з дуже високою точністю.
Найпоширеніші типи лазерів в промисловості:
– волоконний лазер
Лазерний промінь в волоконному лазері формується в активному волокні і далі передається через волокно з провідними властивостями в ріжучу головку установки, де за допомогою лінзи фокусується в точку.
– газовий лазер CO₂
У газовому лазері CO₂ для формування лазерного променя використовується суміш газів. Висока напруга, яка генерується в резонаторі за допомогою дзеркал, передається в різальну головку установки, де так само за допомогою лінзи фокусується в точку.
Ми вважаємо, що майбутнє в технології лазерного різання листового металу за оптоволоконним лазером.
Переваги волоконного лазера:
- мінімальне енергоспоживання при дуже високому ККД;
- не потрібен газ високого очищення в якості активного середовища лазера;
- відсутній дзеркальний тракт передачі випромінювання;
- проста система охолодження з високим ККД;
- джерело волоконного лазера значно менше за розміром, ніж резонатор CO₂ лазера, а при аналогічному споживанні струму має майже подвоєну потужність та більшу продуктивність;
- оптоволоконний лазер здатний обробити кольорові метали, такі як мідь і латунь;
- обходиться значно дешевше в обслуговуванні та сервісі.
Перші розробки волоконних лазерів були ще в 1961 році. Але в останні роки спостерігається величезний прорив в технології розробки джерел для твердотільних волоконних лазерів та оптичного волокна, яке зараз здатне передавати величезну енергію на досить велику відстань. Великий внесок у розвиток волоконних лазерів внесла компанія IPG Photonics, яка нині контролює більше 60% світового ринку волоконних лазерів великої потужності. Такі світові лідери в верстатобудуванні, як компанії: Bystronic, Prima Power, Ermaksan і т.д., а також наша українська компанія ARAMIS, теж використовують в своїх лазерах джерела IPG.
Не так давно вважалося, що волоконні лазери підходять тільки для обробки тонкого листового металу до 3 мм, але в наш час вже доступні високопотужні волоконні джерела, які вже при потужності 6kW дозволяють різати нержавіючий метал товщиною до 30 мм. Ринок диктує свої умови, і багато компаній по верстатобудуванні вже почали виробництво та розробку своїх джерел для твердотільних лазерів. Наприклад: Компанія Trumpf випускає твердотільні лазери з джерелом власного виробництва серії TRUDISK, потужність яких вже сягає 10kw і здатні обробити нержавіючий лист товщиною до 40 мм. Польська компанія Eagle презентувала на виставці EuroBlech 2018 у Ганновері, Німеччина свій лазер потужністю 15kW. Завдяки багатьом китайським виробникам волоконні джерела і відповідно, лазери стали набагато доступніші в ціні.
Технології не стоять на місці, тому ми, компанія TiSO, намагаємося йти в ногу з часом. На сьогоднішній день на нашому майданчику ми використовуємо три волоконних лазера, які дозволяють виготовляти наші вироби з високою точністю і в найкоротші терміни.
Залишити запит на лазерну різку металу або задати будь-яке питання по металообробці Ви можете, звернувшись до наших менеджерів.